Wandschaltschränke werden am häufigsten im Maschinen- und Anlagenbau, in der Elektrotechnik, in der Umwelttechnik sowie in der Medizintechnik eingesetzt. Diese Branchen teilen einen gemeinsamen Bedarf: kompakte, zuverlässig schützende Gehäuse für elektrische Steuerungs- und Automatisierungskomponenten, die sich platzsparend direkt an Wänden, Maschinengestellen oder in Schaltanlagen montieren lassen. Die folgenden Abschnitte beantworten die wichtigsten technischen Fragen rund um Wandschaltschränke.
In welchen Industriezweigen sind Wandschaltschränke unverzichtbar?
Wandschaltschränke sind in nahezu allen Industriezweigen verbreitet, die elektrische Steuerungen oder Automatisierungskomponenten betreiben. Besonders häufig kommen sie im Maschinen- und Anlagenbau, in der Elektrotechnik, in der Umwelttechnik, im Schienenverkehr sowie in der Medizintechnik vor. Überall dort, wo Schaltungen, Sicherungen oder Steuerungseinheiten geschützt untergebracht werden müssen, ist der Wandschaltschrank die bevorzugte Lösung.
Im Maschinen- und Anlagenbau dienen Wandschaltschränke als direkt integrierte Steuerungsgehäuse an Fertigungsanlagen, Prüfständen und Sondermaschinen. Die Gehäuse werden dabei oft direkt am Maschinenrahmen befestigt, was kurze Kabelwege und eine kompakte Bauweise ermöglicht.
In der Elektrotechnik und im Schaltanlagenbau werden Wandschaltschränke für Verteiler, Sicherungseinheiten und Kommunikationstechnik verwendet. Hier stehen standardisierte Einbaumaße und die einfache Zugänglichkeit der Komponenten im Vordergrund.
In der Umwelttechnik, etwa bei Kläranlagen, Biogasanlagen oder Windkraftanlagen, müssen Wandschaltschränke extremen Witterungsbedingungen standhalten. Edelstahlausführungen und hohe Schutzklassen sind in diesem Segment deshalb Standard. Auch in der Medizintechnik sind besondere Anforderungen an Materialien und Oberflächenqualität entscheidend, da Hygienevorschriften und Reinigungsbeständigkeit eine zentrale Rolle spielen.
Welche technischen Anforderungen stellen verschiedene Branchen an Wandschaltschränke?
Die technischen Anforderungen an Wandschaltschränke variieren je nach Branche erheblich. Entscheidend sind vor allem die geforderte Schutzart (IP-Klasse), das Gehäusematerial, die Maße sowie spezifische Zertifizierungen. Kein Einheitsgehäuse erfüllt alle Anforderungen gleich gut, weshalb branchenspezifische Anpassungen in der Praxis die Regel sind.
Maschinen- und Anlagenbau: Flexibilität und Präzision
Maschinenbauer benötigen Wandschaltschränke mit exakt definierten Außenmaßen, die sich in das jeweilige Maschinenkonzept einfügen. Häufig werden Schwenkrahmen, spezifische Kabeleinführungen oder Lüftungsöffnungen gefordert. Die Schutzart liegt typischerweise bei IP54 oder IP65, je nachdem, ob Kühlmittel, Öl oder Staub in der Umgebung vorhanden sind.
Schienenverkehr und Mobilität: Zertifizierungen und Vibrationsfestigkeit
Im Bereich Mobilität und Schienenverkehr gelten besondere Zulassungsanforderungen, etwa nach DIN EN 45545 für den Brandschutz. Gehäuse müssen vibrationsfest konstruiert und gegen Feuchtigkeit sowie Temperaturschwankungen beständig sein. Hier sind Sonderlösungen mit spezifischen Zertifizierungen unverzichtbar.
Medizintechnik und Lebensmittelbranche: Materialqualität und Oberflächen
In der Medizintechnik sowie in der Lebensmittelverarbeitung kommen bevorzugt Edelstahlgehäuse zum Einsatz, da diese korrosionsbeständig und leicht zu reinigen sind. Oberflächen müssen glatt, nahtarm und resistent gegen aggressive Reinigungsmittel sein. Standardstahlgehäuse mit Pulverbeschichtung scheiden in diesen Umgebungen häufig aus.
Warum wählen Maschinenbauer häufig Sonderlösungen statt Seriengehäuse?
Maschinenbauer entscheiden sich häufig für Sonderlösungen, weil Seriengehäuse die Anforderungen moderner Maschinen oft nicht vollständig erfüllen. Standardmaße passen selten exakt in das Maschinenkonzept, und fehlende Ausbrüche, Bohrungen oder Befestigungspunkte müssen nachträglich aufwendig ergänzt werden. Eine maßgenaue Sonderlösung reduziert den Montageaufwand und spart Zeit.
Ein weiterer Grund ist die zunehmende Modularisierung im Maschinenbau. Anlagen werden immer kompakter und platzsparender konzipiert, sodass jeder Zentimeter zählt. Ein Wandschaltschrank mit Sondermaßen, der in 5-mm-Stufen gefertigt wird, lässt sich wesentlich effizienter in ein bestehendes Maschinendesign integrieren als ein Seriengehäuse, das mit Abstandshaltern oder Aussparungen angepasst werden muss.
Darüber hinaus spielen Oberflächen und Beschichtungen eine Rolle. Wo Seriengehäuse standardmäßig in RAL 7035 geliefert werden, fordern viele Maschinenbauer kundenspezifische RAL-Farben, Sonderbeschichtungen oder Grundierungen für die eigene Nachlackierung. Auch individuelle Verschlusssysteme, Schwenkrahmen oder integrierte Kabeleinführungen sind bei Seriengehäusen selten ohne Mehraufwand realisierbar.
Welche Schutzart braucht ein Wandschaltschrank im Außenbereich?
Ein Wandschaltschrank im Außenbereich benötigt mindestens die Schutzart IP54, empfohlen wird jedoch IP65. IP54 schützt vor Staub und Spritzwasser aus allen Richtungen, während IP65 vollständigen Staubschutz und Schutz gegen Strahlwasser bietet. Für besonders exponierte Standorte oder direkten Regeneinfall ist IP65 der verlässlichere Standard.
Die IP-Schutzart setzt sich aus zwei Ziffern zusammen: Die erste Ziffer beschreibt den Schutz gegen feste Körper und Staub (6 = vollständig staubdicht), die zweite den Schutz gegen Wasser (4 = Spritzwasser, 5 = Strahlwasser). Für den Unterschied zwischen IP54 und IP65 gilt vereinfacht: IP54 eignet sich für geschützte Außenbereiche wie Vordächer oder überdachte Standorte, IP65 für eine vollständig ungeschützte Außenmontage.
Neben der Schutzart ist das Gehäusematerial entscheidend. Im Außenbereich empfiehlt sich entweder eine hochwertige Pulverbeschichtung auf Stahlblech mit entsprechender Grundierung oder eine Edelstahlausführung, die ohne zusätzliche Beschichtung korrosionsbeständig ist. Die Wahl des Materials hängt von der Umgebungsatmosphäre ab: In salzhaltiger Meeresluft oder chemisch belasteten Umgebungen ist Edelstahl die sicherere Wahl.
Was unterscheidet einen Wandschaltschrank von einem Standschaltschrank?
Der wesentliche Unterschied zwischen einem Wandschaltschrank und einem Standschaltschrank liegt in der Montageart und dem verfügbaren Einbauraum. Wandschaltschränke werden direkt an einer Wand oder einem Maschinengestell befestigt und eignen sich für kompakte Steuerungseinheiten. Standschaltschränke stehen frei auf dem Boden und bieten deutlich mehr Einbauraum für umfangreiche Schaltanlagen.
Wandschaltschränke sind in der Regel kleiner und leichter. Typische Höhen liegen zwischen 300 und 1.200 mm, während Standschaltschränke oft ab 1.800 mm beginnen. Das macht Wandschaltschränke zur bevorzugten Wahl, wenn der Platz auf dem Hallenboden begrenzt ist oder die Steuerung direkt an der Maschine sitzen soll.
Ein weiterer Unterschied betrifft die Zugänglichkeit. Wandschaltschränke werden in der Regel von vorne geöffnet und bieten eine einfache Frontzugänglichkeit. Standschaltschränke können dagegen von mehreren Seiten zugänglich sein und eignen sich für komplexere Verdrahtungen mit größeren Kabelmengen. Für den Wandschaltschrank im Maschinenbau spricht vor allem die platzsparende Integration direkt am Einsatzort der Steuerung.
Wie unterstützt Dessauer SG bei der Auswahl und Fertigung von Wandschaltschränken?
Wir bei Dessauer SG entwickeln und fertigen Wandschaltschränke, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Branche und Ihrer Anlage abgestimmt sind. Mit unserem DessaCompact-Variantensystem bieten wir Ihnen ein ausgereiftes Wandschaltschrank-System, das Sie in Maßen von 300 bis 1.200 mm Höhe, 200 bis 1.200 mm Breite und 120 bis 400 mm Tiefe in 5-mm-Stufen konfigurieren können.
Das unterscheidet uns konkret von Standardanbietern:
- Lieferzeit von 15 Tagen für kundenindividuelle Schaltschränke, während Wettbewerber typischerweise 8 bis 12 Wochen benötigen
- Ausführung in Stahlblech pulverbeschichtet in Ihrer Wunsch-RAL-Farbe oder in Edelstahl für anspruchsvolle Umgebungen
- Individuelle Ausbrüche, Bohrungen, Lüftungskiemen, Schwenkrahmen und Gewindeschweißbolzen nach Ihrer Zeichnungsvorlage
- Schutzarten bis IP65 und darüber hinaus, abgestimmt auf Ihren Einsatzbereich
- Fertigung über die gesamte Wertschöpfungskette: von der Konstruktion über Schweißtechnik und Pulverbeschichtung bis zur Baugruppenmontage
- Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für gleichbleibend hohe Fertigungsstandards
Ob Sie einen einzelnen Prototypen oder eine Serie benötigen, ob Stahlblech oder Edelstahl, ob IP54 oder IP65: Sprechen Sie uns an. Ihre Ansprechpartner bei Dessauer SG beraten Sie technisch fundiert und unverbindlich zu Ihrer individuellen Wandschaltschranklösung.