Wann ist ein maßgefertigter Wandschaltschrank sinnvoller als ein Standardgehäuse?

Posted by: Dessauer
27 Aug. 2026

Ein maßgefertigter Wandschaltschrank ist sinnvoller als ein Standardgehäuse, wenn die räumlichen, technischen oder normativen Anforderungen Ihres Projekts durch ein Serienprodukt nicht zuverlässig erfüllt werden können. Das gilt besonders dann, wenn präzise Abmessungen, spezifische Materialien oder branchenspezifische Zertifizierungen gefordert sind. Die folgenden Fragen klären, wann eine Sonderanfertigung die richtige Wahl ist und was Sie dabei erwartet.

Welche technischen Anforderungen kann ein Standardgehäuse nicht erfüllen?

Ein Standardgehäuse stößt an seine Grenzen, wenn Einbausituationen von genormten Maßreihen abweichen, besondere Schutzanforderungen bestehen oder die Applikation spezifische Durchbrüche, Kabeleinführungen und Befestigungspunkte erfordert, die sich nicht nachrüsten lassen, ohne die Schutzklasse zu gefährden.

In der Praxis zeigen sich die Einschränkungen von Serienprodukten vor allem in diesen Bereichen:

Abmessungen: Standardgehäuse gibt es in festen Rastermaßen. Sobald der verfügbare Einbauraum enger ist oder eine Anlage eine sehr spezifische Gehäusetiefe erfordert, passen diese Produkte schlicht nicht.
Ausbrüche und Bohrungen: Nachträgliche Bearbeitung durch den Anwender gefährdet die Dichtkante und damit die IP-Schutzklasse. Eine werksseitige Fertigung nach Zeichnung ist hier die sicherere Lösung.
Oberflächenanforderungen: Aggressive Umgebungen, Reinraumanforderungen oder Lebensmittelkontakt verlangen nach Edelstahl oder speziellen Beschichtungen, die Standardprodukte oft nicht bieten.
Verschlusssysteme: Sicherheitsrelevante Applikationen erfordern häufig individuelle Verriegelungen oder Betätigungen, die in Serienprodukten nicht vorgesehen sind.

Kurz gesagt: Sobald Sie mehr als eine dieser Anforderungen haben, ist ein Standardgehäuse keine zuverlässige Basis mehr.

Wann lohnt sich eine Sonderanfertigung gegenüber einem Serienprodukt?

Eine Sonderanfertigung lohnt sich, wenn der Aufwand für die Anpassung eines Standardprodukts den Mehrpreis einer maßgefertigten Lösung übersteigt oder wenn technische Kompromisse zu Risiken im Betrieb führen würden. Bereits ab kleinen Stückzahlen kann eine Sonderanfertigung wirtschaftlich sinnvoll sein.

Entscheidend ist eine ehrliche Kalkulation: Wie viel Zeit und Aufwand entsteht durch Nachbearbeitung, Anpassung oder spätere Reklamationen? Wer Gehäuse für eine Serienmaschine beschafft, die über mehrere Jahre produziert wird, profitiert erheblich von einer einmal festgelegten, reproduzierbaren Sonderanfertigung. Die Fertigungszeichnung bleibt hinterlegt, Nachbestellungen laufen ohne erneute Abstimmungsschleifen.

Auch aus Haftungsperspektive spielt die Sonderanfertigung ihre Stärken aus: Wenn das Gehäuse werksseitig mit allen erforderlichen Ausbrüchen und Dichtungen geliefert wird, liegt die Verantwortung für die Schutzklasse eindeutig beim Hersteller, nicht beim Anwender, der nachträglich gebohrt hat.

Welche Materialien werden bei maßgefertigten Wandschaltschränken eingesetzt?

Maßgefertigte Wandschaltschränke werden überwiegend aus Stahlblech, Edelstahl oder Aluminium gefertigt. Die Materialwahl richtet sich nach den mechanischen Anforderungen, den Umgebungsbedingungen und den geltenden Normen der jeweiligen Branche.

Stahlblech mit Pulverbeschichtung: Die am häufigsten eingesetzte Variante. Hohe Steifigkeit, gute Bearbeitbarkeit und eine breite Farbpalette nach RAL-Karte machen Stahlblech zur Standardwahl für industrielle Umgebungen. Auf Wunsch wird eine Grundierung aufgetragen, die eine spätere Nachlackierung durch den Kunden ermöglicht.
Edelstahl: Bevorzugt in der Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnik sowie überall dort, wo Korrosionsbeständigkeit, Reinigungsfähigkeit oder hygienische Anforderungen im Vordergrund stehen.
Aluminium: Relevant, wenn Gewicht eine Rolle spielt, etwa bei mobilen Anlagen oder fahrzeugmontierten Schaltschränken.

Die Materialstärke wird je nach Gehäusegröße und Belastung ausgelegt. Stabil verschweißte Konstruktionen sichern dabei die mechanische Integrität auch unter Vibrations- oder Stoßbelastung.

Wie läuft die Entwicklung eines maßgefertigten Schaltschranks ab?

Die Entwicklung eines maßgefertigten Wandschaltschranks beginnt mit der Aufnahme der technischen Anforderungen und endet mit der serienreifen Fertigung nach freigegebener Zeichnung. Der Prozess lässt sich in klar abgegrenzte Phasen gliedern.

Anforderungsanalyse: Abmessungen, Schutzklasse, Material, Ausbrüche, Beschriftungen und Zertifizierungsanforderungen werden gemeinsam mit dem Kunden definiert.
Konstruktion: Auf Basis der Anforderungen entsteht eine Fertigungszeichnung. Bei komplexen Geometrien werden 3D-Modelle erstellt, die eine präzise Kollisionsprüfung ermöglichen.
Bemusterung: Ein Erstmuster wird gefertigt und vom Kunden abgenommen. Anpassungen fließen in die Zeichnung ein, bevor die Serienfertigung startet.
Serienfertigung: Nach Freigabe wird das Gehäuse reproduzierbar in der vereinbarten Stückzahl gefertigt, inklusive aller Oberflächenbehandlungen und Montageschritte.

Wer frühzeitig mit dem Fertigungspartner in die Konstruktionsphase einsteigt, vermeidet kostspielige Änderungen in späteren Phasen. Die Schweißtechnik und die nachgelagerten Fertigungsschritte sind dabei eng miteinander verzahnt, um Qualitätsverluste durch Schnittstellen zu vermeiden.

Wie lange dauert die Lieferung einer Sonderanfertigung?

Die Lieferzeit für einen maßgefertigten Wandschaltschrank hängt von der Komplexität der Konstruktion, der Materialverfügbarkeit und der Auslastung des Fertigungspartners ab. Im Markt sind Lieferzeiten von 8 bis 12 Wochen bei Sonderanfertigungen üblich.

Dieser Wert ist für viele Projekte ein kritischer Engpass, insbesondere wenn Maschinenliefertermine oder Inbetriebnahmepläne eingehalten werden müssen. Die Wahl des Fertigungspartners hat daher einen direkten Einfluss auf die Planungssicherheit des gesamten Projekts.

Relevante Faktoren, die die Lieferzeit beeinflussen:

Grad der Individualisierung und Anzahl der Bearbeitungsschritte
Materialverfügbarkeit, insbesondere bei Edelstahl in Sonderstärken
Notwendigkeit einer Bemusterungsphase vor Serienstart
Interne Fertigungstiefe des Lieferanten, die externe Abhängigkeiten reduziert

Ein Fertigungspartner mit hoher interner Fertigungstiefe und modernem Maschinenpark kann Lieferzeiten deutlich unterhalb des Branchendurchschnitts realisieren.

Welche Zertifizierungen und Normen sind bei Wandschaltschränken relevant?

Wandschaltschränke müssen je nach Einsatzbereich unterschiedliche Normen erfüllen. Die wichtigsten Anforderungen betreffen die Schutzart, die elektromagnetische Verträglichkeit und branchenspezifische Zulassungen wie die Bahnzulassung nach EN 45545.

IP-Schutzklassen (IEC 60529): Definieren den Schutz gegen Fremdkörper und Wasser. Typische Anforderungen in der Industrie reichen von IP54 bis IP66, je nach Umgebungsbedingung.
ATEX-Richtlinie: Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen gelten besondere Anforderungen an Gehäuse und Verschlusssysteme.
EN 45545: Brandschutzanforderungen für Schienenfahrzeuge. Wer Schaltschränke für den Bahnbereich liefert, benötigt Materialien und Beschichtungen, die diese Norm erfüllen.
UL-Zertifizierung: Für den nordamerikanischen Markt häufig gefordert.
CE-Kennzeichnung: Grundvoraussetzung für das Inverkehrbringen in der EU, basierend auf der Niederspannungsrichtlinie und der EMV-Richtlinie.

Es ist wichtig, die normativen Anforderungen bereits in der Konstruktionsphase zu berücksichtigen. Nachträgliche Anpassungen zur Erfüllung von Zertifizierungsanforderungen sind aufwendig und teuer. Ein erfahrener Fertigungspartner kennt die relevanten Normen und integriert sie von Beginn an in die Gehäuseauslegung.

Wie Dessauer SG bei maßgefertigten Wandschaltschränken unterstützt

Wir bei Dessauer SG haben uns auf genau die Anforderungen spezialisiert, die Standardgehäuse nicht erfüllen können. Mit unserem DessaCompact-Variantensystem bieten wir Wandschaltschränke in Höhen von 300 bis 1.200 mm, Breiten von 200 bis 1.200 mm und Tiefen von 120 bis 400 mm, jeweils in 5-mm-Stufen. Das ermöglicht eine passgenaue Lösung ohne die langen Vorlaufzeiten einer vollständig neuen Konstruktion.

Was uns dabei von anderen Anbietern unterscheidet:

Lieferzeit von 15 Tagen für kundenindividuelle Schaltschränke, während der Branchendurchschnitt bei 8 bis 12 Wochen liegt
Fertigung aus Stahlblech mit Pulverlackierung in kundenspezifischen RAL-Farben oder aus Edelstahl
Werksseitige Ausbrüche, Bohrungen, Lüftungskiemen und Gewindeschweißbolzen nach Ihrer Zeichnungsvorlage
Individuelle Verschlusssysteme und Betätigungen
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem und weitgehend interne Fertigung für maximale Termintreue
Begleitung von der ersten Konstruktionsanfrage bis zur Serienfertigung

Wenn Sie konkrete Anforderungen an Ihren nächsten Wandschaltschrank haben, sprechen Sie uns direkt an. Unsere Ansprechpartner stehen Ihnen für eine technische Erstberatung zur Verfügung.