Welche Anforderungen stellen Energieanlagen an Wandschaltschränke?

Posted by: Dessauer
12 Okt. 2026

Energieanlagen stellen hohe Anforderungen an Wandschaltschränke: Sie müssen geeignete Schutzarten gemäß IEC/EN 60529 erfüllen, relevante Normen wie IEC 61439 einhalten, thermisch ausreichend ausgelegt sein und aus korrosionsbeständigen Materialien bestehen. Welche konkreten Anforderungen im Einzelfall gelten, hängt vom Aufstellungsort, den Umgebungsbedingungen und der Art der Energieanlage ab. Die folgenden Abschnitte beantworten die wichtigsten Fragen, die Techniker und Planer bei der Auswahl eines geeigneten Wandschaltschranks für die Energietechnik stellen.

Welche Normen und Zertifizierungen gelten für Schaltschränke in Energieanlagen?

Für Schaltschränke in Energieanlagen ist die IEC 61439 (in Deutschland umgesetzt als DIN EN 61439) die zentrale Norm. Sie regelt die Anforderungen an Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen und gilt für die meisten stationären Energieanlagen. Ergänzend kommen je nach Anwendung weitere Normen und branchenspezifische Zertifizierungen hinzu.

Die IEC 61439 unterscheidet zwischen verschiedenen Bauartnachweisverfahren und legt fest, wie Hersteller und Errichter die Konformität ihrer Schaltgerätekombination nachweisen müssen. Für Hersteller von Schaltschrankgehäusen bedeutet das: Das Gehäuse selbst muss die mechanischen, thermischen und elektrischen Anforderungen erfüllen, die der Norm zugrunde liegen.

Weitere relevante Normen und Zertifizierungen in der Energietechnik sind:

IEC 62208 – Leergehäuse für Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen
IEC 60529 – Klassifizierung der Schutzarten (IP-Klassen)
ATEX-Richtlinie (2014/34/EU) – bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, etwa in Biogasanlagen oder industriellen Energieversorgungssystemen
EN 50557 / IEC 60947 – für Schutzeinrichtungen und Schaltgeräte innerhalb der Schränke
CE-Kennzeichnung – Pflicht für das Inverkehrbringen im europäischen Wirtschaftsraum

In bestimmten Einsatzbereichen, etwa im Bahnbereich oder in der Offshore-Energieversorgung, kommen zusätzliche branchenspezifische Zulassungen hinzu, zum Beispiel nach EN 50155 für Bahnanwendungen oder DNV-Zertifizierungen für maritime Umgebungen. Planer sollten daher frühzeitig klären, welche spezifischen Normen und Zertifizierungen für ihren Anwendungsfall verbindlich sind.

Welche Schutzarten (IP-Klassen) sind in Energieanlagen erforderlich?

Die erforderliche IP-Schutzklasse eines Wandschaltschranks in Energieanlagen richtet sich nach dem Aufstellungsort und den dort vorherrschenden Umgebungsbedingungen. Für Innenräume ohne besondere Belastung genügt häufig IP54, während Außenanlagen oder feuchte Umgebungen mindestens IP65 oder IP66 erfordern.

Die IP-Schutzklasse (Ingress Protection) setzt sich aus zwei Ziffern zusammen: Die erste gibt den Schutz gegen Fremdkörper und Staub an, die zweite den Schutz gegen Wasser. In der Energietechnik sind folgende Kombinationen besonders verbreitet:

IP54 – Schutz gegen Staubablagerungen und allseitiges Spritzwasser; geeignet für geschützte Industrieumgebungen
IP65 – vollständiger Staubschutz und Schutz gegen Strahlwasser; Standard für viele Außenanwendungen
IP66 – vollständiger Staubschutz und Schutz gegen starkes Strahlwasser; empfohlen bei direkter Wetterexposition
IP67 / IP68 – zusätzlich zeitweilige oder dauerhafte Untertauchfähigkeit; relevant für Anlagen in Überschwemmungsgebieten oder mit Reinigungsprozessen unter Wasser

Neben der IP-Klasse spielt auch der IK-Wert eine Rolle: Er beschreibt den mechanischen Schutz gegen Stoßeinwirkung und ist besonders bei öffentlich zugänglichen Energieanlagen, etwa Ladesäulen oder Trafostationen, relevant. Ein hoher IK-Wert setzt eine robuste Gehäusekonstruktion voraus, die entsprechend in der Planung berücksichtigt werden muss.

Welche Materialien eignen sich für Wandschaltschränke in der Energietechnik?

In der Energietechnik werden Wandschaltschränke überwiegend aus verzinktem Stahlblech, Edelstahl oder Aluminium gefertigt. Die Materialwahl hängt von den Umgebungsbedingungen, den geforderten Schutzarten und den mechanischen Belastungen ab.

Die wichtigsten Materialien im Überblick:

Kaltgewalztes Stahlblech mit Pulverlackierung – die am häufigsten eingesetzte Variante. Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis, hohe Formbarkeit und durch geeignete Oberflächenbehandlung ausreichend korrosionsbeständig für Innenanwendungen und mäßig belastete Außenstandorte.
Edelstahl (1.4301 oder 1.4404) – bevorzugt in aggressiven Umgebungen, etwa bei erhöhter Luftfeuchtigkeit, chemischen Einflüssen oder in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Edelstahl bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist leicht zu reinigen.
Aluminium – leichter als Stahl, korrosionsbeständig und gut wärmeleitend. Besonders geeignet, wenn Gewicht eine Rolle spielt oder eine effiziente Wärmeableitung gewünscht wird.

Für Außenanlagen in der Energietechnik, etwa Photovoltaik-Anschlusskästen, Windkraftanlagen oder Ladeinfrastruktur, ist eine zusätzliche Oberflächenbehandlung wie Feuerverzinkung oder eine hochwertige Pulverbeschichtung empfehlenswert. Diese schützt das Gehäuse langfristig vor Korrosion durch UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.

Wie wirkt sich Wärmeentwicklung auf die Auslegung von Wandschaltschränken aus?

Die Wärmeentwicklung durch eingebaute Komponenten ist einer der kritischsten Faktoren bei der Auslegung von Wandschaltschränken in Energieanlagen. Überschreitet die Innentemperatur die zulässigen Grenzwerte der verbauten Geräte, steigt das Ausfallrisiko erheblich. Die thermische Auslegung muss daher bereits in der Planungsphase erfolgen.

Folgende Maßnahmen zur Wärmeableitung kommen in der Praxis zum Einsatz:

Natürliche Konvektion – durch Lüftungsschlitze oder Lüftungskiemen im Gehäuse; geeignet bei moderater Verlustleistung und ausreichender Einbaugröße
Erzwungene Belüftung – durch Lüfter mit Filtermatte; erhöht den Luftdurchsatz, erfordert aber regelmäßige Wartung der Filter
Klimageräte oder Kühlgeräte – notwendig bei hoher Verlustleistung oder wenn die Umgebungstemperatur bereits nahe an der zulässigen Innentemperatur liegt
Wärmetauscher – ermöglichen Wärmeabfuhr ohne Luftaustausch mit der Umgebung; ideal für staubige oder feuchte Umgebungen, da der Schutzgrad erhalten bleibt

Wichtig: Lüftungsöffnungen oder eingebaute Klimageräte beeinflussen die erreichbare IP-Schutzklasse. Wer IP65 oder höher benötigt, muss auf Lösungen setzen, die den Schutzgrad nicht kompromittieren, etwa geschlossene Kühlkreisläufe. Die thermische Auslegung und die Schutzartanforderungen müssen daher gemeinsam betrachtet werden.

Auch die Gehäusegröße hat direkten Einfluss auf die Wärmeentwicklung: Ein zu kleines Gehäuse begrenzt die natürliche Konvektion und erhöht die Packungsdichte der Komponenten. Planer sollten deshalb ausreichend Reservevolumen einkalkulieren und bei Bedarf auf maßgenaue Gehäuselösungen zurückgreifen, die exakt auf die thermischen Anforderungen abgestimmt sind.

Wann ist eine Sonderlösung statt eines Standardschaltschranks sinnvoll?

Eine Sonderlösung ist dann sinnvoll, wenn Standardschaltschränke die technischen, räumlichen oder normativen Anforderungen einer Energieanlage nicht vollständig erfüllen. Das ist häufiger der Fall als angenommen: Sonderabmessungen, spezifische Zertifizierungen, ungewöhnliche Einbausituationen oder besondere Umgebungsbedingungen machen eine individuelle Lösung oft wirtschaftlicher als aufwendige Anpassungen an ein Standardprodukt.

Typische Situationen, in denen eine Sonderlösung gegenüber einem Standardschaltschrank vorzuziehen ist:

Platzbeschränkungen – wenn der verfügbare Einbauraum keine Standardmaße zulässt und jeder Millimeter zählt
Spezifische Schutzanforderungen – wenn Sonderwerkstoffe, besondere Dichtungskonzepte oder ATEX-Zulassungen erforderlich sind
Integrierte Funktionen – wenn Kabeleinführungen, Montageschienen, Ausbrüche oder Beschriftungen bereits werkseitig integriert sein müssen
Serienproduktion – wenn identische Schaltschränke in größerer Stückzahl benötigt werden und eine Sonderlösung auf Dauer günstiger ist als die manuelle Anpassung von Standardprodukten
Designvorgaben – wenn das Gehäuse in ein übergeordnetes Maschinendesign integriert werden soll und einheitliche Farben oder Formen gefordert sind

Die Entscheidung für eine Sonderlösung sollte früh im Projektprozess fallen. Wer erst in der Endphase feststellt, dass ein Standardprodukt nicht passt, verliert wertvolle Zeit. Ein erfahrener Fertigungspartner mit eigenem Konstruktionsteam kann bereits in der Konzeptphase beurteilen, ob und wie eine individuelle Lösung technisch und wirtschaftlich realisierbar ist.

Wie Dessauer Sie bei Wandschaltschränken für Energieanlagen unterstützt

Wir bei Dessauer SG entwickeln und fertigen individuelle Wandschaltschränke, die exakt auf die Anforderungen von Energieanlagen abgestimmt sind. Unser Variantensystem DessaCompact bietet Gehäuse in Höhen von 300 bis 1.200 mm, Breiten von 200 bis 1.200 mm und Tiefen von 120 bis 400 mm, jeweils in 5-mm-Stufen. Damit lassen sich nahezu alle räumlichen und technischen Anforderungen passgenau abbilden.

Was uns von Standardlösungen und vielen Wettbewerbern unterscheidet:

Lieferzeit von 15 Tagen für kundenindividuelle Schaltschränke, während branchenübliche Lieferzeiten bei 8 bis 12 Wochen liegen
Fertigung aus Stahlblech oder Edelstahl mit doppelt abgekanteter Dichtkante für hohe IP-Schutzklassen
Individuelle Ausbrüche, Bohrungen, Lüftungskiemen und Gewindeschweißbolzen nach Zeichnungsvorlage
Pulverlackierung in kundenspezifischen RAL-Farben oder Ausführung in Edelstahl für anspruchsvolle Umgebungen
Begleitung von der Konstruktion bis zur Baugruppenmontage aus einer Hand, mit zertifiziertem Qualitätsmanagement über den gesamten Fertigungsprozess
Weitgehend interne Fertigung für maximale Kontrolle und Termintreue

Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Serienlösung für Ihre Energieanlage benötigen: Unser Team begleitet Sie von der ersten technischen Anforderung bis zur Auslieferung. Sprechen Sie uns an und erfahren Sie, wie wir Ihre spezifischen Schaltschrank-Anforderungen in der Energietechnik umsetzen können.